المونيم Extrusion

المونيم Extrusion

مصنوعات جي جوڙجڪ ۽ پيداوار ۾ المونيم extrusion جو استعمال تازو ڏهاڪن ۾ خاص طور تي وڌي چڪو آهي.Technavio جي هڪ تازي رپورٽ موجب، 2019-2023 جي وچ ۾ عالمي ايلومينيم ايڪسٽروشن مارڪيٽ جي ترقي تقريبن 4٪ جي مرڪب سالياني واڌ جي شرح (CAGR) سان تيز ٿي ويندي، هتي مختصر هدايت آهي ته ايلومينيم ايڪسٽريشن ڇا آهي، فائدا. اهو پيش ڪري ٿو، ۽ نڪرڻ واري عمل ۾ شامل قدم.

المونيم Extrusion ڇا آهي؟

ايلومينيم خارج ڪرڻ هڪ عمل آهي جنهن جي ذريعي ايلومينيم مصر جي مواد کي مرڻ ذريعي هڪ مخصوص پار-سيڪشنل پروفائل سان مجبور ڪيو ويندو آهي.هڪ طاقتور رام ايلومينيم کي مرڻ ذريعي ڌڪيندو آهي ۽ اهو مرڻ جي افتتاح مان نڪرندو آهي.جڏهن اهو ٿئي ٿو، اهو ساڳيو شڪل ۾ نڪرندو آهي جيئن مرڻ ۽ ٻاهر ڪڍيو ويندو آهي رن آئوٽ ٽيبل سان.هڪ بنيادي سطح تي، المونيم extrusion جي عمل کي سمجهڻ لاء نسبتا سادو آهي.لاڳو ڪيل قوت ان قوت سان مشابهت ڪري سگهجي ٿي جيڪا توهان لاڳو ڪندا آهيو جڏهن توهان جي آڱرين سان ٽوٿ پيسٽ جي ٽيوب کي نچوض ڪيو وڃي.

جيئن توهان نچوڙي ڪريو ٿا، ٽوٿ پيسٽ ٽيوب جي کولڻ جي شڪل ۾ نڪرندي آهي.ٽوٿ پيسٽ ٽيوب جو کولڻ لازمي طور تي ساڳيو ڪم ڪندو آهي جيئن ٻاهر نڪرڻ واري مرڻ.جيئن ته کولڻ هڪ مضبوط دائرو آهي، ٽوٿ پيسٽ هڪ ڊگهو مضبوط نڪرڻ جي طور تي نڪرندو.

هتي سڀ کان وڌيڪ عام طور تي نڪتل شڪلن جا ڪجهه مثال آهن: زاويه، چينل، ۽ گول ٽيوب.

کاٻي پاسي ڊيز ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيل ڊرائنگ آھن ۽ ساڄي پاسي آھن تيار ڪيل ايلومينيم پروفائلز جھڙا نظر ايندا.

ڊرائنگ: المونيم زاويه

ويهه (1)
ويهه (4)

ڊرائنگ: ايلومينيم چينل

ويهه (2)
ويهه (5)

ڊرائنگ: گول ٽيوب

ويهه (3)
ويهه (6)

عام طور تي، نڪتل شڪلن جا ٽي مکيه ڀاڱا آهن:

1. سڪل, بغير ڪنهن بند ٿيل خالي يا کليل سان (يعني هڪ راڊ، شعاع، يا زاويه).

2. سوراخ, هڪ يا وڌيڪ voids سان (يعني چورس يا مستطيل ٽيوب)

3. نيم-هلو، جزوي طور تي بند ٿيل خالي سان (يعني هڪ "سي" چينل هڪ تنگ خال سان)

ويهه (7)

Extrusion ڪيترن ئي مختلف صنعتن ۾ بيشمار ايپليڪيشنون آهن، جن ۾ آرڪيٽيڪچرل، گاڏين، اليڪٽرانڪس، ايرو اسپيس، توانائي، ۽ ٻين صنعتن شامل آهن.

هيٺيان وڌيڪ پيچيده شڪلن جا ڪجهه مثال آهن جيڪي تعميراتي صنعت لاءِ ٺهيل هيون.

ويهه (8)
ويهه (9)

10 مرحلن ۾ المونيم Extrusion عمل

قدم #1: Extrusion مرو تيار ڪيو ويو آهي ۽ Extrusion پريس ڏانهن منتقل ڪيو ويو آهي

قدم #2: هڪ ايلومينيم بلٽ Extrusion کان اڳ گرم ٿيل آهي

قدم #3: بلٽ کي خارج ڪرڻ واري پريس ڏانهن منتقل ڪيو ويو آهي

قدم #4: رام بلٽ مواد کي ڪنٽينر ۾ ڌڪي ٿو

قدم #5: خارج ٿيل مواد مرڻ ذريعي نڪرندو آهي

قدم #6: Extrusions کي رن آئوٽ ٽيبل سان گڏ ھدايت ڪئي وئي آھي ۽ کوج ڪيو ويو آھي

قدم #7: Extrusions ٽيبل ڊگھائي ڏانهن ڇڪيل آهن

قدم #8: Extrusions ڪمري جي گرمي پد تي ٿڌو آهن

قدم #9: Extrusions کي اسٽريچر ڏانهن منتقل ڪيو ويو آهي ۽ ترتيب ۾ وڌايو ويو آهي

مرحلا #10: Extrusions کي ختم ڪيو ويو آري ڏانهن منتقل ڪيو ويو ۽ ڊگھائي تائين ڪٽيو

هڪ دفعو ختم ٿيڻ جي مڪمل ٿيڻ بعد، پروفائلز کي گرمي علاج ڪري سگهجي ٿو انهن جي ملڪيت کي وڌائڻ لاء.

ان کان پوء، گرمي جي علاج کان پوء، انهن جي ظاهري ۽ سنکنرن جي حفاظت کي وڌائڻ لاء مختلف مٿاڇري ختم ڪري سگھن ٿا.انهن کي انهن جي آخري طول و عرض تي آڻڻ لاء ٺاهيل آپريشن پڻ ڪري سگهن ٿا.

گرمي جو علاج: ميڪيڪل پراپرٽيز کي بهتر بنائڻ

2000، 6000، ۽ 7000 سيريز ۾ مصر جو گرمي علاج ڪري سگهجي ٿو انهن جي آخري tensile طاقت ۽ پيداوار جي دٻاء کي وڌائڻ لاء.

انهن واڌارن کي حاصل ڪرڻ لاءِ، پروفائلن کي اوون ۾ رکيو ويندو آهي جتي انهن جي عمر وڌڻ جي عمل کي تيز ڪيو ويندو آهي ۽ انهن کي T5 يا T6 جي مزاج ۾ آندو ويندو آهي.

انهن جي ملڪيت ڪيئن بدلجي؟مثال طور، غير علاج ٿيل 6061 ايلومينيم (T4) وٽ 241 MPa (35000 psi) جي ٽينسائي طاقت آهي.گرمي سان علاج ٿيل 6061 ايلومينيم (T6) وٽ 310 MPa (45000 psi) جي ٽينسائي طاقت آهي.

اهو ضروري آهي ته گراهڪ پنهنجي منصوبي جي طاقت جي ضرورتن کي سمجهڻ لاء مصر ۽ مزاج جي صحيح انتخاب کي يقيني بڻائي.

گرمي جي علاج کان پوء، پروفائل پڻ ختم ڪري سگھجن ٿيون.

مٿاڇري ختم ڪرڻ: ظاهر ڪرڻ ۽ سنکنرن جي حفاظت کي وڌائڻ

ويهه (10)

Extrusions ختم ڪري سگهجي ٿو ۽ مختلف طريقن سان ٺاهيل

انهن تي غور ڪرڻ جا ٻه مکيه سبب هي آهن ته اهي ايلومينيم جي ظاهر کي وڌائي سگهن ٿا ۽ ان جي سنکنرن جي ملڪيت کي پڻ وڌائي سگهن ٿا.پر ٻيا فائدا پڻ آھن.

مثال طور، انوڊائيزيشن جو عمل ڌاتو جي قدرتي طور تي موجود آڪسائيڊ پرت کي ٿلهو ڪري ٿو، ان جي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو ۽ ڌاتو کي وڌيڪ مزاحمتي بنائڻ، مٿاڇري جي خارج ٿيڻ کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ هڪ غير محفوظ سطح مهيا ڪري ٿو جيڪا مختلف رنگن جي رنگن کي قبول ڪري سگهي ٿي.

ٻيا ختم ڪرڻ وارا عمل جهڙوڪ پينٽنگ، پاؤڊر ڪوٽنگ، سينڊ بلاسٽنگ، ۽ سربلميشن (ڪاٺ جي شڪل ٺاهڻ لاءِ)، پڻ ٿي سگهي ٿو.

ان کان سواء، اتي ڪيترائي ٺاھڻ جا اختيار آھن extrusions لاء.

ٺاھڻ: حتمي طول و عرض حاصل ڪرڻ

ٺاھڻ جا اختيار توھان کي حتمي طول و عرض حاصل ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا جيڪي توھان پنھنجي extrusions ۾ ڳولي رھيا آھيو.

توهان جي وضاحتن سان ملائڻ لاءِ پروفائيل کي ڇنڊڇاڻ، سوراخ ٿيل، مشين، ڪٽ، وغيره ٿي سگهي ٿو.

مثال طور، ٻاھريل ايلومينيم ھيٽ سنڪس تي پنن کي پار مشين ڪري سگھجي ٿو ھڪڙو پن ڊزائين ٺاھيو وڃي، يا اسڪرو سوراخ ھڪڙي ساختي ٽڪرا ۾ سوراخ ڪري سگھجي ٿو.

توهان جي ضرورتن جي بغير، آپريشن جو هڪ وسيع سلسلو آهي جيڪو ايلومينيم پروفائلز تي ڪري سگهجي ٿو توهان جي پروجيڪٽ لاء مڪمل فٽ ٺاهڻ لاء.

 

ايلومينيم ايڪسٽريشن هڪ اهم پيداواري عمل آهي جيڪڏهن توهان کي وڌيڪ سکڻ جي ضرورت آهي ته توهان جي پارٽ ڊيزائن کي ڪيئن بهتر ڪيو وڃي Extrusion پروسيس لاءِ، مهرباني ڪري آزاد محسوس ڪريو YSY سيلز ۽ انجنيئرنگ ٽيمن سان رابطو ڪريو، اسان توهان لاءِ تيار آهيون هر وقت توهان جي ضرورت آهي.


پوسٽ جو وقت: جولاء-05-2022

اسان جي پروڊڪٽس يا ڌاتو جي ڪم بابت وڌيڪ معلومات، مهرباني ڪري هي فارم ڀريو. YSY ٽيم توهان کي 24 ڪلاڪن اندر موٽ ڏيندو.